Mata Bor Carbide 5 | Merk Sesuai Stok Yang Ada | Kondisi bekas | Untuk membuat lubang sesuai ukuran pada benda kerja di bengkel pemesinan dan area produksi industri | Pilih tipe dan ukuran sesuai pekerjaan
- SKU: B3-119
- Harga: Konfirmasi harga
- Stok: -
Konfirmasikan harga, stok, ukuran, kelengkapan, serta kondisi unit sebelum pemesanan.
Di lantai produksi, lubang menyimpang, geram menyumbat, mata bor cepat aus, atau burr berlebih dapat memperpanjang waktu kerja dan meningkatkan risiko pengerjaan ulang. Pemilihan Mata Bor Carbide 5 perlu dimulai dari fungsi proses, kebutuhan komponen, dan kondisi alat. Operator membutuhkan panduan pemasangan, kepala produksi membutuhkan keterulangan, sedangkan purchasing memerlukan identitas produk yang dapat dicocokkan sebelum pengadaan.
Teknologi cutting tools karbida dapat membantu menjaga kemampuan potong pada kondisi yang sesuai. Namun, unit berlabel HSS tetap dibahas sebagai HSS; materialnya tidak diubah hanya untuk mengikuti tren teknologi. Efisiensi tercapai dari kecocokan alat dan proses, bukan dari nama material saja.
Identitas Produk dan Data yang Perlu Dicocokkan
Nama pada data acuan: Mata Bor Carbide 5.
Keterangan model dan ukuran pada nama produk menjadi titik awal identifikasi. Cocokkan marking serta ukuran aktual ketika memilih unit; rincian yang belum tersedia tidak ditambahkan sebagai spesifikasi.
Gunakan kode lengkap dan cocokkan ukuran aktual. Angka diameter, panjang kerja, tangkai, serta panjang total tidak boleh tertukar. Merek yang disebut setelah kata “bukan” tidak dianggap sebagai merek unit.
Jenis-Jenis & Varian: Bor dalam Rangkaian Holemaking
Drill untuk Membentuk Lubang Awal
Mata bor membuang material untuk membentuk lubang. Diameter nominal membantu memilih ukuran awal, tetapi kualitas lubang juga dipengaruhi geometri ujung, runout, kekakuan, dan pengeluaran geram. Bor HSS dan bor karbida perlu memakai cutting data masing-masing. Bor beton, bor kayu, dan twist drill untuk logam juga tidak boleh dianggap saling menggantikan.
Straight shank menggunakan tangkai lurus yang harus sesuai dengan chuck atau collet. Taper shank memerlukan dudukan tirus yang cocok; diameter bor tidak cukup untuk menyimpulkan nomor Morse taper. Pada long drill, panjang tambahan membantu akses, tetapi juga meningkatkan kebutuhan penopang dan kontrol penyimpangan. Jangan menyamakan panjang total dengan kedalaman lubang yang dapat dikerjakan.
Reamer dan Solid End Mill
Reamer bekerja setelah lubang awal untuk memperbaiki ukuran atau kondisi permukaan dengan allowance yang sesuai. Solid end mill terutama digunakan untuk milling kontur, sisi, atau rongga; kemampuan masuk aksial harus diperiksa. Carbide inserts pada bor indexable merupakan sistem lain dengan dudukan dan batas diameter tersendiri. Ketiganya berada dalam ekosistem machining, tetapi memiliki fungsi berbeda.
Titik Pemeriksaan Khusus Pengeboran
Periksa simetri bibir potong, kondisi ujung, kelurusan tangkai, dan bekas keausan pada bagian pemandu. Pengasahan yang tidak seimbang dapat mengubah beban pada kedua sisi. Untuk lubang dalam, rencanakan evakuasi geram dan jangan memakai siklus peck secara otomatis tanpa petunjuk alat. Penyumbatan dapat meningkatkan beban bahkan ketika diameter bor sudah dipilih dengan benar.
Pada lubang tembus, penopang benda kerja dan kondisi keluar ujung bor perlu diperhatikan agar burr terkendali. Pada lubang buntu, sisakan ruang untuk bentuk ujung dan geram; kedalaman bor tidak selalu sama dengan panjang bagian lubang yang berdiameter penuh. Periksa hasil awal sebelum menaikkan jumlah produksi.
Spesifikasi & Fitur Utama: Material dan Ketahanan Potong
Cutting tools karbida umumnya memakai partikel tungsten carbide yang disatukan pengikat logam. Komposisi, ukuran butir, geometri, dan coating menentukan keseimbangan ketahanan aus dengan ketangguhan. Nama material saja belum menetapkan parameter atau umur pakai.
- Hardness: membantu menjelaskan ketahanan penetrasi dan aus, bukan langsung ketahanan benturan.
- Red hardness: kemampuan mempertahankan sifat potong ketika panas mendukung produktivitas pada kondisi sesuai.
- Ketangguhan: penting pada pemotongan terputus dan perubahan beban; grade paling keras belum tentu paling cocok.
- Coating TiAlN: salah satu pilihan ketahanan aus dan oksidasi; identifikasinya melalui kode atau katalog, bukan warna.
- Geometri: sisi potong dan ruang geram memengaruhi pembebanan serta evakuasi geram.
HSS tetap relevan untuk ketangguhan, bentuk khusus, atau kecepatan lebih rendah. Karbida memberi peluang efisiensi jika mesin, holder, dan strategi mendukungnya. Evaluasi waktu siklus serta hasil inspeksi; jangan mengasumsikan peningkatan produktivitas universal.
Tabel Perbandingan Material
| Material atau contoh grade | Kekerasan Vickers, HV | Batas suhu maksimum | Aplikasi dan batas interpretasi |
|---|---|---|---|
| HSS | Bergantung grade dan perlakuan panas; nilai unit belum terverifikasi | Ikuti data grade; tidak universal | Bor, tap, serta perkakas tangguh |
| Tungsten carbide tersinter | Contoh saw tip Hyperion: 1.290–1.910 HV30 | Bergantung pengikat, coating, dan proses | Alat karbida; bukan nilai semua endmill atau insert |
| Titanium carbide dalam cermet TiC/TiN TC030O | Sekitar 1.601 HV, konversi 15,7 GPa pada 9,807 N | Ikuti data grade cermet | Contoh komposit tahan aus, bukan TiC murni |
| Silicon carbide SiC SC1000 | Sekitar 2.345 HV, konversi 23,0 GPa pada 9,807 N | Ikuti data material dan atmosfer kerja | Keramik teknik; berbeda dari cutting ceramic dengan whisker SiC |
HV30 dan beban 9,807 N bukan kondisi uji identik. Konversi memakai 1 HV = 9,80665 MPa. Suhu pelapisan, layanan keramik, dan antarmuka pemotongan juga berbeda. Karena tidak ada batas suhu universal yang terverifikasi untuk seluruh kelompok, tabel tidak mengganti ketidakpastian dengan angka rekaan.
Aplikasi Industri dan Kriteria Penerimaan
Pada otomotif, pengulangan dimensi dan waktu siklus menjadi perhatian ketika mengerjakan komponen seri. Pada aerospace, material seperti titanium dan paduan tahan panas memerlukan pemilihan grade khusus serta ketertelusuran proses. Pada dies & mold, akses rongga, kekerasan baja, dan hasil permukaan memengaruhi pemilihan alat. Dalam general machining, variasi pekerjaan membuat fleksibilitas setup dan dokumentasi alat sama pentingnya dengan kecepatan.
Penyebutan sektor tersebut merupakan konteks penggunaan keluarga perkakas, bukan jaminan bahwa setiap unit sesuai untuk seluruh material atau memenuhi persyaratan komponen kritis. Bengkel di Cikarang maupun kawasan industri lain sebaiknya menetapkan batas penerimaan dari gambar kerja: dimensi, toleransi, kekasaran, dan kebutuhan inspeksi. Cocokkan hasil uji awal dengan batas itu sebelum melanjutkan produksi berulang.
Tips Perawatan & Optimalisasi
Speed & Feed
Gunakan cutting data untuk grade, geometri, dan benda kerja yang sesuai. Pada alat berputar, n = 1.000 × Vc / (π × D), dengan Vc dalam m/menit dan D dalam mm. Rumus mengubah satuan, bukan menentukan Vc. Feed milling melibatkan putaran, jumlah gigi efektif, serta feed per gigi; tapping dan turning menggunakan hubungan proses berbeda.
Coolant dan Rigiditas
Pastikan coolant mencapai zona kerja serta membantu geram keluar. Debit, tekanan, jenis, dan konsentrasinya mengikuti kebutuhan alat serta pemasok cairan. Pemotongan basah atau kering harus sesuai petunjuk grade. Bersihkan dudukan, periksa runout dan collet, lalu gunakan overhang sesingkat yang memungkinkan akses. Peningkatan kecepatan tidak memperbaiki setup yang bergetar.
Pemantauan Keausan
Catat keausan, jumlah komponen, dimensi, dan permukaan. Chipping atau kenaikan beban memerlukan pemeriksaan sebelum melanjutkan proses. Ganti atau indeks alat sebelum kerusakan merambat. Setelah pengasahan ulang, ukur diameter serta panjang aktual sebelum memakai kembali offset sebelumnya.
Bacaan Lanjutan
Untuk melengkapi pemilihan, baca Daftar Harga Mata Bor Besi Straight Shank dan 1 Set Drill 10.7/10.5/8.8/5/3 Mata bor HSS Drill Carbide.
Merek Perkakas yang Dikenal di Indonesia
Dalam pemesinan, Nachi, OSG, dan Yamawa termasuk nama yang dikenal di pasar Indonesia. Identitas merek unit mengikuti marking dan data produk; contoh merek ini tidak berarti semua tersedia pada setiap postingan. Ketersediaan mengikuti stok.
Untuk Penghobi, Bengkel, dan Pabrik Industri
Produk sesuai fungsi dapat mendukung pembuatan serta penyelesaian lubang sesuai ukuran. Penghobi memerlukan alat sesuai mesin dan keterampilan; bengkel/workshop membutuhkan fleksibilitas untuk pekerjaan pelanggan; pabrik industri menilai keterulangan, toleransi, serta efisiensi proses. Pilih unit berdasarkan kebutuhan masing-masing.
Barang Bekas Layak Pakai untuk Cost Down
Harga barang bekas layak pakai dapat jauh lebih murah daripada unit baru setara, membantu cost down dan memperpanjang pemanfaatan barang daripada dibuang. Dengan kondisi dan spesifikasi sesuai, fungsi kerjanya tetap sama dan hasilnya dapat memenuhi standar pengguna. Pastikan melalui pemeriksaan alat, uji pekerjaan, dan pengukuran hasil; kelayakan tidak otomatis setara unit baru.
Pasokan Tools Bekas dari Produksi Massal
Telosia memperoleh banyak tools bekas layak pakai dari industri dan pabrik besar, termasuk bekas proses mass production (masspro). Sebagian pabrik mengganti tools berdasarkan jumlah proses atau komponen, sebelum alat rusak total. Karena itu, sebagian tools yang diganti masih dapat dimanfaatkan untuk pekerjaan lain setelah kondisi dan kecocokannya diperiksa.
Kemudahan Transaksi dan Pengiriman Telosia
Layanan Telosia ditangani PT Teknik Loak Indonesia, dengan identitas perusahaan berbadan hukum dan kontak jelas untuk mendukung transaksi profesional serta kepercayaan pelanggan. Komunikasi melalui WhatsApp dan email memudahkan pencocokan kebutuhan tanpa harus datang, sehingga menghemat waktu. Pengiriman tersedia ke seluruh Nusantara dan luar negeri; konfirmasikan tujuan, ongkos, serta pilihan pengiriman sebelum transaksi.
Terintegrasi dengan Inpertek untuk Produk Baru
Telosia terintegrasi dengan Inpertek, penyedia berbagai peralatan teknik kondisi baru. Pelanggan dapat membandingkan pilihan baru dan bekas berdasarkan kebutuhan, kondisi, spesifikasi, dan anggaran.
Kesimpulan & Call to Action
Mata Bor Carbide 5 perlu dinilai dari kecocokan fungsi, kondisi, dan hasil yang dapat diterima pada pekerjaan Anda. Investasi perkakas menjadi lebih terukur ketika tim mencatat parameter yang relevan, pemeriksaan awal, serta biaya pengerjaan ulang. Pilihan yang tepat mendukung proses lebih konsisten dan membantu pengadaan berdasarkan kebutuhan nyata.
Referensi
- Informasi unit pada postingan TeknikLoak
- Sandvik Coromant: material cutting tools
- Hyperion: contoh grade saw tip dan HV30
- Kyocera: metode uji dan kekerasan keramik contoh
- Sandvik Coromant: panduan pengeboran
- OSG: jaringan perusahaan di Indonesia
- Nachi: jaringan usaha
- Yamawa: jaringan distributor global
Informasi pasokan, pengiriman, dan integrasi usaha Telosia mengikuti keterangan PT Teknik Loak Indonesia yang diberikan untuk penyusunan artikel.
Informasi unit mengikuti data produk TeknikLoak yang tersedia. Referensi produsen digunakan untuk penjelasan teknis umum dan contoh material, bukan bukti spesifikasi unit yang belum teridentifikasi.
Konsultasi Produk dengan Telosia
WhatsApp Chat Official: 62813 1857 4325
sales@teknikloak.com
www.teknikloak.com
Artikel ini dibuat dengan bantuan kecerdasan buatan (AI) untuk optimasi konten manufaktur.
Terima kasih, komentar anda sangat berarti bagi kami