Reamer Carbide 9 | Merk Sesuai Stok Yang Ada | Kondisi bekas | Untuk memperbesar dan merapikan lubang setelah pengeboran di bengkel pemesinan dan area pengerjaan komponen
- SKU: B8-197
- Harga: Konfirmasi harga
- Stok: -
Konfirmasikan harga, stok, ukuran, kelengkapan, serta kondisi unit sebelum pemesanan.
Di lantai produksi, ukuran lubang tidak konsisten, permukaan kurang baik, atau allowance yang tidak sesuai dapat memperpanjang waktu kerja dan meningkatkan risiko pengerjaan ulang. Pemilihan Reamer Carbide 9 perlu dimulai dari fungsi proses, kebutuhan komponen, dan kondisi alat. Operator membutuhkan panduan pemasangan, kepala produksi membutuhkan keterulangan, sedangkan purchasing memerlukan identitas produk yang dapat dicocokkan sebelum pengadaan.
Teknologi cutting tools karbida dapat membantu menjaga kemampuan potong pada kondisi yang sesuai. Namun, unit berlabel HSS tetap dibahas sebagai HSS; materialnya tidak diubah hanya untuk mengikuti tren teknologi. Efisiensi tercapai dari kecocokan alat dan proses, bukan dari nama material saja.
Identitas Produk dan Data yang Perlu Dicocokkan
Nama pada data acuan: Reamer Carbide 9.
Keterangan model dan ukuran pada nama produk menjadi titik awal identifikasi. Cocokkan marking serta ukuran aktual ketika memilih unit; rincian yang belum tersedia tidak ditambahkan sebagai spesifikasi.
Gunakan kode lengkap dan cocokkan ukuran aktual. Angka diameter, panjang kerja, tangkai, serta panjang total tidak boleh tertukar. Merek yang disebut setelah kata “bukan” tidak dianggap sebagai merek unit.

Jenis-Jenis & Varian: Reamer dan Finishing Lubang
Peran Reamer dalam Holemaking
Reamer menyelesaikan lubang yang sebelumnya telah dibuat dengan allowance sesuai rekomendasi. Alat ini bukan pilihan untuk membuang material dalam jumlah besar dari bahan padat. Diameter awal, kelurusan lubang, serta kondisi permukaan sebelum reaming memengaruhi hasil. Reamer tidak dapat diandalkan untuk memperbaiki semua kesalahan posisi yang berasal dari proses sebelumnya.
Bedakan diameter potong dari diameter tangkai dan panjang bagian kerja. Keterangan toleransi pada alat perlu dibaca bersama katalog; penamaan H7 pada listing tidak menjamin setiap lubang hasilnya H7. Kondisi mesin, runout, keausan, material, dan allowance tetap berperan. Tetapkan metode pengukuran yang mampu membaca toleransi lubang tersebut.
Material HSS dan Karbida
Reamer HSS dan reamer karbida memiliki kebutuhan pemotongan yang berbeda. Gunakan material yang benar-benar dinyatakan pada unit sebelum memilih cutting data. Jumlah flute dan arah helix juga berkaitan dengan pola kontak serta pengeluaran geram. Jangan menyimpulkan jenis coating hanya dari warna; kode lengkap dan dokumen produsen lebih berguna untuk identifikasi.
Drill, Solid End Mill, dan Carbide Inserts
Drill membentuk lubang awal. Solid end mill dapat digunakan untuk milling atau interpolasi sesuai kemampuan alat dan mesin. Insert indexable pada sistem boring atau reaming merupakan konfigurasi lain dengan dudukan dan penyetelan tersendiri. Ketiganya tidak menggantikan fungsi reamer secara otomatis ketika targetnya keterulangan ukuran lubang.
Mengendalikan Hasil Finishing
Periksa sisi potong, tangkai, dan kemungkinan keausan tidak merata sebelum pemasangan. Jangan memulai produksi seri dengan lubang awal yang ukurannya belum diukur. Evaluasi perubahan diameter dan kekasaran selama proses, kemudian pisahkan penyebab dari allowance, kondisi alat, atau setup. Jika alat diasah ulang, minta ukuran aktual sebelum menggunakan kembali program dan batas inspeksi sebelumnya.

Spesifikasi & Fitur Utama: Material dan Ketahanan Potong
Cutting tools karbida umumnya memakai partikel tungsten carbide yang disatukan pengikat logam. Komposisi, ukuran butir, geometri, dan coating menentukan keseimbangan ketahanan aus dengan ketangguhan. Nama material saja belum menetapkan parameter atau umur pakai.
- Hardness: membantu menjelaskan ketahanan penetrasi dan aus, bukan langsung ketahanan benturan.
- Red hardness: kemampuan mempertahankan sifat potong ketika panas mendukung produktivitas pada kondisi sesuai.
- Ketangguhan: penting pada pemotongan terputus dan perubahan beban; grade paling keras belum tentu paling cocok.
- Coating TiAlN: salah satu pilihan ketahanan aus dan oksidasi; identifikasinya melalui kode atau katalog, bukan warna.
- Geometri: sisi potong dan ruang geram memengaruhi pembebanan serta evakuasi geram.
HSS tetap relevan untuk ketangguhan, bentuk khusus, atau kecepatan lebih rendah. Karbida memberi peluang efisiensi jika mesin, holder, dan strategi mendukungnya. Evaluasi waktu siklus serta hasil inspeksi; jangan mengasumsikan peningkatan produktivitas universal.
Tabel Perbandingan Material
| Material atau contoh grade | Kekerasan Vickers, HV | Batas suhu maksimum | Aplikasi dan batas interpretasi |
|---|---|---|---|
| HSS | Bergantung grade dan perlakuan panas; nilai unit belum terverifikasi | Ikuti data grade; tidak universal | Bor, tap, serta perkakas tangguh |
| Tungsten carbide tersinter | Contoh saw tip Hyperion: 1.290–1.910 HV30 | Bergantung pengikat, coating, dan proses | Alat karbida; bukan nilai semua endmill atau insert |
| Titanium carbide dalam cermet TiC/TiN TC030O | Sekitar 1.601 HV, konversi 15,7 GPa pada 9,807 N | Ikuti data grade cermet | Contoh komposit tahan aus, bukan TiC murni |
| Silicon carbide SiC SC1000 | Sekitar 2.345 HV, konversi 23,0 GPa pada 9,807 N | Ikuti data material dan atmosfer kerja | Keramik teknik; berbeda dari cutting ceramic dengan whisker SiC |
HV30 dan beban 9,807 N bukan kondisi uji identik. Konversi memakai 1 HV = 9,80665 MPa. Suhu pelapisan, layanan keramik, dan antarmuka pemotongan juga berbeda. Karena tidak ada batas suhu universal yang terverifikasi untuk seluruh kelompok, tabel tidak mengganti ketidakpastian dengan angka rekaan.
Aplikasi Industri dan Kriteria Penerimaan
Pada otomotif, pengulangan dimensi dan waktu siklus menjadi perhatian ketika mengerjakan komponen seri. Pada aerospace, material seperti titanium dan paduan tahan panas memerlukan pemilihan grade khusus serta ketertelusuran proses. Pada dies & mold, akses rongga, kekerasan baja, dan hasil permukaan memengaruhi pemilihan alat. Dalam general machining, variasi pekerjaan membuat fleksibilitas setup dan dokumentasi alat sama pentingnya dengan kecepatan.
Penyebutan sektor tersebut merupakan konteks penggunaan keluarga perkakas, bukan jaminan bahwa setiap unit sesuai untuk seluruh material atau memenuhi persyaratan komponen kritis. Bengkel di Cikarang maupun kawasan industri lain sebaiknya menetapkan batas penerimaan dari gambar kerja: dimensi, toleransi, kekasaran, dan kebutuhan inspeksi. Cocokkan hasil uji awal dengan batas itu sebelum melanjutkan produksi berulang.
Tips Perawatan & Optimalisasi
Speed & Feed
Gunakan cutting data untuk grade, geometri, dan benda kerja yang sesuai. Pada alat berputar, n = 1.000 × Vc / (π × D), dengan Vc dalam m/menit dan D dalam mm. Rumus mengubah satuan, bukan menentukan Vc. Feed milling melibatkan putaran, jumlah gigi efektif, serta feed per gigi; tapping dan turning menggunakan hubungan proses berbeda.
Coolant dan Rigiditas
Pastikan coolant mencapai zona kerja serta membantu geram keluar. Debit, tekanan, jenis, dan konsentrasinya mengikuti kebutuhan alat serta pemasok cairan. Pemotongan basah atau kering harus sesuai petunjuk grade. Bersihkan dudukan, periksa runout dan collet, lalu gunakan overhang sesingkat yang memungkinkan akses. Peningkatan kecepatan tidak memperbaiki setup yang bergetar.
Pemantauan Keausan
Catat keausan, jumlah komponen, dimensi, dan permukaan. Chipping atau kenaikan beban memerlukan pemeriksaan sebelum melanjutkan proses. Ganti atau indeks alat sebelum kerusakan merambat. Setelah pengasahan ulang, ukur diameter serta panjang aktual sebelum memakai kembali offset sebelumnya.
Bacaan Lanjutan
Untuk melengkapi pemilihan, baca Daftar Harga Mata Bor Besi Straight Shank dan 1 Set Drill 10.7/10.5/8.8/5/3 Mata bor HSS Drill Carbide.
Merek Perkakas yang Dikenal di Indonesia
Dalam pemesinan, Nachi, OSG, dan Yamawa termasuk nama yang dikenal di pasar Indonesia. Identitas merek unit mengikuti marking dan data produk; contoh merek ini tidak berarti semua tersedia pada setiap postingan. Ketersediaan mengikuti stok.
Untuk Penghobi, Bengkel, dan Pabrik Industri
Produk sesuai fungsi dapat mendukung pembuatan serta penyelesaian lubang sesuai ukuran. Penghobi memerlukan alat sesuai mesin dan keterampilan; bengkel/workshop membutuhkan fleksibilitas untuk pekerjaan pelanggan; pabrik industri menilai keterulangan, toleransi, serta efisiensi proses. Pilih unit berdasarkan kebutuhan masing-masing.
Barang Bekas Layak Pakai untuk Cost Down
Harga barang bekas layak pakai dapat jauh lebih murah daripada unit baru setara, membantu cost down dan memperpanjang pemanfaatan barang daripada dibuang. Dengan kondisi dan spesifikasi sesuai, fungsi kerjanya tetap sama dan hasilnya dapat memenuhi standar pengguna. Pastikan melalui pemeriksaan alat, uji pekerjaan, dan pengukuran hasil; kelayakan tidak otomatis setara unit baru.
Pasokan Tools Bekas dari Produksi Massal
Telosia memperoleh banyak tools bekas layak pakai dari industri dan pabrik besar, termasuk bekas proses mass production (masspro). Sebagian pabrik mengganti tools berdasarkan jumlah proses atau komponen, sebelum alat rusak total. Karena itu, sebagian tools yang diganti masih dapat dimanfaatkan untuk pekerjaan lain setelah kondisi dan kecocokannya diperiksa.
Kemudahan Transaksi dan Pengiriman Telosia
Layanan Telosia ditangani PT Teknik Loak Indonesia, dengan identitas perusahaan berbadan hukum dan kontak jelas untuk mendukung transaksi profesional serta kepercayaan pelanggan. Komunikasi melalui WhatsApp dan email memudahkan pencocokan kebutuhan tanpa harus datang, sehingga menghemat waktu. Pengiriman tersedia ke seluruh Nusantara dan luar negeri; konfirmasikan tujuan, ongkos, serta pilihan pengiriman sebelum transaksi.
Terintegrasi dengan Inpertek untuk Produk Baru
Telosia terintegrasi dengan Inpertek, penyedia berbagai peralatan teknik kondisi baru. Pelanggan dapat membandingkan pilihan baru dan bekas berdasarkan kebutuhan, kondisi, spesifikasi, dan anggaran.
Kesimpulan & Call to Action
Reamer Carbide 9 perlu dinilai dari kecocokan fungsi, kondisi, dan hasil yang dapat diterima pada pekerjaan Anda. Investasi perkakas menjadi lebih terukur ketika tim mencatat parameter yang relevan, pemeriksaan awal, serta biaya pengerjaan ulang. Pilihan yang tepat mendukung proses lebih konsisten dan membantu pengadaan berdasarkan kebutuhan nyata.
Referensi
- Informasi unit pada postingan TeknikLoak
- Sandvik Coromant: material cutting tools
- Hyperion: contoh grade saw tip dan HV30
- Kyocera: metode uji dan kekerasan keramik contoh
- Sandvik Coromant: panduan pengeboran
- OSG: jaringan perusahaan di Indonesia
- Nachi: jaringan usaha
- Yamawa: jaringan distributor global
Informasi pasokan, pengiriman, dan integrasi usaha Telosia mengikuti keterangan PT Teknik Loak Indonesia yang diberikan untuk penyusunan artikel.
Informasi unit mengikuti data produk TeknikLoak yang tersedia. Referensi produsen digunakan untuk penjelasan teknis umum dan contoh material, bukan bukti spesifikasi unit yang belum teridentifikasi.
Konsultasi Produk dengan Telosia

WhatsApp Chat Official: 62813 1857 4325
sales@teknikloak.com
www.teknikloak.com
Artikel ini dibuat dengan bantuan kecerdasan buatan (AI) untuk optimasi konten manufaktur.









Terima kasih, komentar anda sangat berarti bagi kami